黒色シリコンカーバイド
ブラックシリコンカーバイド粒子は、非常に硬く、99% SiC カーボランダム粒子です。研磨材として、大理石、ガラス、翡翠などの硬質材料の研磨ブラスト、表面処理、研削に適しています。
シリコンカーバイドは、石英の形のシリカ (SiO2) と石油コークスの形の炭素 (C) を混合した電気化学反応を伴うプロセスによって製造されます。化学量論的混合物は、電気抵抗炉で最高 2500 ℃ の温度で反応し、高品質の結晶を生成します。このプロセスは、炉の中央にグラファイト電極を備えた大型炉技術です。その後、大きな結晶は分離、粉砕され、高強度磁気分離機で磁性不純物が除去され、最終用途に合わせて狭いサイズの分画に分類されます。専用ラインでは、さまざまな用途の製品を製造しています。
黒色シリコンカーバイド特性:
- 高い硬度と優れた研削能力
- 低密度
- 低熱膨張、耐酸化性
- 優れた耐薬品性
- 高い耐熱衝撃性
- 高い耐摩耗性と耐硬度
- 高強度、高耐熱性
- 高温強度
黒色シリコンカーバイドの用途:
ブラスト、表面処理、錆除去
研磨とバリ取り
研削砥石
耐摩耗部品
| 典型的な化学分析 | |
| シリコンカーバイド | ≥98% |
| SiO2 | ≤1% |
| H2O3 | ≤0.5% |
| Fe2O3 | ≤0.3% |
| FC | ≤0.3% |
| 魅力的なコンテンツ | ≤0.02% |
| 代表的な物理的特性 | |
| 硬度： | モース硬度：9.2 |
| 融点: | 約2300℃で解離する |
| 最高使用温度: | 1900℃ |
| 比重： | 3.2～3.45g/ cm3 |
| 嵩密度(LPD): | 1.2～1.6g/cm3 |
| 色： | 黒 |
| 粒子形状: | 六角 |
| 弾性係数 | 58-65×10 6 psi |
| 熱膨張係数 | 3.9～4.5×10 -6 /℃ |
| 熱伝導率 | 71-130 W/MK |
利用可能なサイズ
| Fマクログリットサイズ結合 | |
| 粒度指定 | 平均直径（μm） |
| F12 | 1765 |
| F14 | 1470 |
| F16 | 1230 |
| F20 | 1040 |
| F22 | 885 |
| F24 | 745 |
| F30 | 625 |
| F36 | 525 |
| F40 | 438 |
| F46 | 370 |
| F54 | 310 |
| F60 | 260 |
| F70 | 218 |
| F80 | 185 |
| F90 | 154 |
| F100 | 129 |
| F120 | 109 |
| F150 | 82 |
| F180 | 69 |
| F220 | 58 |
